PBT

为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它

塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于

为热塑性塑料PBT

具有耐热性、耐候性、

耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家

用品等，而

PBT

产品又与

PPS

、

PC

、

POM

、

PA

等共称为五大泛用工程塑料。

PBT

结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二

次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至

0.02%

。

PBT

的注塑工艺特性与工艺参数的设定

PBT

的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性

PBT

性能不佳，实际应用要

对

PBT

进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占

PBT

的

70%

以上。

1 PBT

的工艺特性

PBT

具有明显的熔点，熔点为

225

～

235

℃，是结晶型材料，结晶度可达

40%

。

PBT

熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，

因此，

在注塑中，

注射压力对

PBT

熔体流动性影响是明显。

PBT

在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。

PBT

成型制品各向异性。

PBT

在高温下遇水易降解。

2

注塑机的选择

选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。

①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的

30%

～

80%

。

不宜用大注塑机生产小

制品。

②应选用渐变型三段螺杆，长径比为

15

～

20

，压缩比为

2.5

～

3.0

。

③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

④在成型阻燃级

PBT

时，注塑机的有关部件应经防腐处理。

3

制品与模具设计

①制品的厚度不宜太厚，

PBT

对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧